A közönséges zománcozott huzal metszete többnyire kerek.A kerek zománcozott huzalnak azonban megvan az a hátránya, hogy a tekercselés után alacsony a rés teljes sebessége, vagyis a tekercselés után alacsony a helykihasználás.
Ez nagymértékben korlátozza a megfelelő elektromos alkatrészek hatékonyságát.Általánosságban elmondható, hogy a zománcozott huzal teljes terhelésű tekercselése után a résteljesítmény körülbelül 78%, ezért nehéz megfelelni a technológiai fejlesztés követelményeinek a lapos, könnyű, alacsony fogyasztású és nagy teljesítményű alkatrészek tekintetében.A technológia változásával létrejött a lapos zománcozott huzal.
A lapos zománcozott huzal oxigénmentes rézrúdból vagy elektromos alumínium rúdból készült tekercselő huzal, amelyet húzás, extrudálás vagy hengerlés után bizonyos specifikációjú szerszámmal készítenek, majd többször bevonnak szigetelő festékkel.Általában a vastagság 0,025 mm és 2 mm között van, a szélesség általában kevesebb, mint 5 mm, és a szélesség-vastagság arány 2:1 és 50:1 között van.
A lapos zománcozott huzalokat széles körben használják, különösen különféle elektromos berendezések tekercselésében, mint például új energetikai járművek, távközlési berendezések, transzformátorok, motorok és generátorok.
Az általános zománcozott huzalhoz képest a lapos zománcozott huzal jobb rugalmassággal és rugalmassággal rendelkezik, és kiváló teljesítményt nyújt az áramellátó kapacitás, az átviteli sebesség, a hőelvezetési teljesítmény és az elfoglalt tértérfogat terén.Különösen alkalmas áthidaló vezetékként való használatra elektromos és elektronikus berendezések áramkörei között.A lapos zománcozott huzal általában a következő jellemzőkkel rendelkezik:
(1) Kisebb hangerőt foglal el.
A lapos zománcozott huzal tekercs kevesebb helyet foglal, mint a zománcozott körhuzalé, amivel 9-12%-ot lehet megtakarítani, míg a kisebb gyártási volumenű és könnyebb súlyú elektronikai és elektromos termékeket kevésbé érinti a tekercs térfogata, ami nyilvánvalóan több más anyagot takarít meg;
(2) A tekercsnyílás teljes sebessége magasabb.
Ugyanazon tekercselési térkörülmények között a lapos zománcozott huzal résteljesítménye elérheti a 95% -ot, ami megoldja a tekercs teljesítményének szűk keresztmetszeti problémáját, csökkenti az ellenállást és nagyobb a kapacitást, és megfelel a nagy kapacitás és a nagy terhelés követelményeinek. alkalmazási forgatókönyvek;
(3) A szelvényfelület nagyobb.
A zománcozott körhuzalhoz képest a lapos zománcozott huzal nagyobb keresztmetszettel rendelkezik, és ennek megfelelően nő a hőelvezetési területe, és jelentősen javul a hőelvezetési hatás.Ugyanakkor jelentősen javíthatja a „bőrhatást” (amikor a váltakozó áram áthalad a vezetőn, az áram a vezető felületére koncentrálódik), és csökkenti a nagyfrekvenciás motor veszteségét.
A réztermékeknek nagy előnye van a vezetőképesség terén.Manapság a lapos zománcozott huzal általában rézből készül, amit lapos zománcozott rézhuzalnak neveznek.A különböző teljesítménykövetelményekhez a lapos zománcozott rézhuzal a kívánt teljesítmény jellemzőinek megfelelően állítható.Például a különösen magas simítási és könnyűszerkezeti követelményeket támasztó alkatrészekhez ultrakeskeny, ultravékony és nagy szélesség-vastagság arányú lapos zománcozott rézhuzal szükséges;Az alacsony energiafogyasztású és nagy teljesítményigényű alkatrészekhez nagy pontosságú lapos zománcozott rézhuzalt kell előállítani;A magas ütésállósági követelményekkel rendelkező alkatrészekhez nagy szilárdságú, lapos zománcozott rézhuzal szükséges;A magas élettartam-igényű alkatrészekhez lapos zománcozott, tartós rézhuzal szükséges.
Feladás időpontja: 2023. március 21