Bevezetés a zománcozott huzal hősokkjába

A zománcozott huzal hősokk-teljesítménye fontos mutató, különösen a hőmérséklet-emelkedést igénylő motorok és alkatrészek vagy tekercsek esetében, aminek nagy jelentősége van.Közvetlenül befolyásolja az elektromos berendezések tervezését és használatát.Az elektromos berendezések hőmérsékletét a zománcozott vezetékek és egyéb szigetelőanyagok korlátozzák.Ha zománcozott huzalokat nagy hősokkokkal és hozzáillő anyagokkal lehet használni, akkor a szerkezet megváltoztatása nélkül nagyobb teljesítmény érhető el, vagy csökkenthető a külső méret, csökkenthető a tömeg, valamint csökkenthető a színesfémek és egyéb anyagok fogyasztása. csökkentve, miközben a teljesítmény változatlan marad.

1. Termikus öregedési teszt

A zománcozott huzal hőteljesítményének a termikus élettartam értékelési módszerrel történő meghatározása hat hónaptól egy évig tart (UL teszt).Az öregítési tesztből hiányzik az alkalmazás szimulációja, de a festék minőségének és a festékfilm sütés mértékének ellenőrzése a gyártási folyamat során gyakorlati jelentőséggel bír.Az öregedési teljesítményt befolyásoló tényezők:

A teljes folyamat a festékkészítéstől a zománcozott huzal fóliává sütéséig, majd a festékfilm öregedéséig és lebomlásáig a polimer polimerizáció, a növekedés, a repedés és a bomlás folyamata.A festékgyártás során a kiindulási polimert általában szintetizálják, és a bevonó kezdeti polimert térhálósítják egy nagy polimerré, amely szintén hőbomlási reakción megy keresztül.Az öregedés a sütés folytatása.A térhálósodási és repedési reakciók miatt a polimerek teljesítménye csökken.

Bizonyos kemence hőmérsékleti viszonyok között a jármű sebességének változása közvetlenül befolyásolja a huzalon lévő festék párolgását és a sütési időt.A megfelelő járműsebesség-tartomány biztosítja a minősített termikus öregedési teljesítményt.

A kemence magas vagy alacsony hőmérséklete befolyásolja a termikus öregedési teljesítményt.

A termikus öregedés sebessége és az oxigén jelenléte a vezető típusától függ.Az oxigén jelenléte kiválthatja a polimer láncok repedési reakcióját, felgyorsítva a termikus öregedés sebességét.A rézionok migráció útján bejuthatnak a festékrétegbe, és szerves rézsókká válhatnak, amelyek katalitikus szerepet játszanak az öregedésben.

A minta kivétele után le kell hűteni szobahőmérsékletre, nehogy hirtelen lehűljön, és ne befolyásolja a vizsgálati adatokat.

2. hősokk teszt

A hősokk-teszt célja a zománcozott huzal festékfilmjének mechanikai igénybevétel hatására bekövetkező hőhatásra gyakorolt ​​hatásának vizsgálata.

A zománcozott huzal festékfilmje a megnyúlás vagy tekercselés következtében nyúlási deformáción megy keresztül, és a molekulaláncok közötti relatív elmozdulás belső feszültséget tárol a festékfilmen belül.Amikor a festékfilmet felmelegítjük, ez a feszültség a film zsugorodása formájában fejeződik ki.A hősokk teszt során maga a kiterjesztett festékréteg hő hatására zsugorodik, de a festékfóliával összekötött vezető megakadályozza ezt a zsugorodást.A belső és külső feszültség hatása a festékfilm szilárdságának próbája.A különböző típusú zománcozott huzalok filmszilárdsága változó, és az is változik, hogy a különböző festékfilmek szilárdsága milyen mértékben csökken a hőmérséklet emelkedésével.Egy bizonyos hőmérsékleten a festékfilm hőzsugorító ereje nagyobb, mint a festékfilm szilárdsága, ami a festékfilm megrepedését okozza.A festékfilm hősokkja a festék minőségével függ össze.Ugyanazon festéktípusnál az alapanyagok arányával is összefügg

A túl magas vagy túl alacsony sütési hőmérséklet csökkenti a hősokk teljesítményét.

A vastag festékfilm hősokk-teljesítménye gyenge.

3. Hősokk-, lágyulás- és törésteszt

A tekercsben a zománcozott huzal alsó rétege nyomásnak van kitéve, amelyet a zománcozott huzal felső rétegének feszültsége okoz.Ha a zománcozott huzal elősütésnek vagy szárításnak van kitéve az impregnálás során, vagy magas hőmérsékleten működik, a festékréteg hő hatására meglágyul, és nyomás alatt fokozatosan elvékonyodik, ami rövidzárlatot okozhat a tekercsben.A hősokk-lágyulási lebontási teszt azt méri, hogy a festékfilm mennyire ellenáll a mechanikai külső erők hatására bekövetkező termikus deformációnak, ami a festékfilm képlékeny alakváltozásának vizsgálata nyomás alatt magas hőmérsékleten.Ez a teszt hő-, elektromosság- és erőtesztek kombinációja.

A festékfilm hőlágyító lebontási teljesítménye a festékfilm molekulaszerkezetétől és a molekulaláncai közötti erőtől függ.Általánosságban elmondható, hogy az alifásabb lineáris molekuláris anyagokat tartalmazó festékfóliák gyengén lebontják, míg az aromás hőre keményedő gyantákat tartalmazó festékfóliák nagy lebontási teljesítményt mutatnak.A festékfólia túlzott vagy gyengéd megsülése szintén befolyásolja a bontási teljesítményt.

A kísérleti adatokat befolyásoló tényezők közé tartozik a terhelés súlya, a kezdeti hőmérséklet és a fűtési sebesség.


Feladás időpontja: 2023. május 09